گروه پژوهشی مواد نوین
گروه پژوهشی مواد در سال 1384 موفق به اخذ موافقت اصولی و در سال 1391 موفق به اخذ موافقت قطعی از دفتر مركزی جهاددانشگاهی گردید. تحقیق و مطالعه در جهت تدوین فرآیندهای تولید مواد پیشرفته در حوزه فومهای فلزی، کامپوزیتهای زمینه فلزی، بیومواد و نانومواد، زمینه اصلی فعالیت گروه پژوهشی مواد میباشد. علاوه بر این اخذ و انجام پروژههای تحقیقاتی، پژوهشی و مهندسی معکوس در قالب طرحهای كارفرمایی و با محوریت صنایع مادر از قبیل نفت، گاز، پتروشیمی و صنایع نیروگاهی در دستور كار این گروه قرار دارد.
چشم انداز
- تاسیس پژوهشکده مواد نوین با سه گروه بیومواد، نانومواد و کامپوزیت
- بومیسازی، تدوین دانش فنی و راهاندازی خط تولید در مقیاس آزمایشگاهی و نیمه صنعتی در زمینه فومهای فلزی، کامپوزیتهای زمینه فلزی، بیومواد و نانومواد
- رسیدن به جایگاه مناسب به عنوان گروهی شناختهشده و پیشرو در زمینه تدوین دانش فنی و تولید محصولات مختلف مورد نیاز صنایع استراتژیک و حساس کشور
- بهرهمندی از ظرفیتهای موجود در ارایه مشاوره فنی و اجرای طرحهای کارفرمایی مورد نیاز صنایع مادر
محورهای اصلی فعالیت
- محورکامپوزیتهای فلزی: تکمیل و ارتقاء دانش فنی تولید کامپوزیتهای متخلخل شامل فومهای فلزی و طراحی، ساخت و راهاندازی خط تولید نیمه صنعتی فومهای آلومینیومی و تولید کامپوزیتهای غیرمتخلخل هدفمند و پنلهای لانه زنبوری
- محور بیومواد: تدوین دانش فنی و تولید آزمایشگاهی بیومواد مورد استفاده در کاربردهای پزشکی، دندانپزشکی و دارورسانی
- محور نانومواد: ارتقاء خواص فومها و کامپوزیتهای زمینه آلومینیومی با استفاده از فناوری نانو و سنتز نانوذرات فلزی مورد استفاده در کاربردهای تشخیصی پزشکی و صنایع غذایی
جهت گیری پژوهشی
تحقیق و مطالعه بر روی مواد پیشرفته شامل فومهای فلزی، کامپوزیتهای زمینه فلزی، بیومواد و نانومواد
توانمندیها
- تولید فومهای فلزی مورد استفاده در اجزای ضربهگیر، عایق صوت، صنایع نظامی، صنایع خودروسازی و...
- تولید شمشهای کامپوزیتی زمینه آلومینیومی
- بازیابی برادههای آلومینیمی و تبدیل آنها به شمش با بالاترین راندمان و كیفیت
- مشاوره در زمینه طراحی و تولید مواد پیشرفته به خصوص فومهای فلزی و بیومواد
- مشاوره در زمینه انتخاب روشهای تولید، شناسایی و انتخاب مواد
- اجرای کامل فرآیند مهندسی معکوس قطعات و مجموعهها به منظور تدوین دانش فنی، تولید و مونتاژ
- مشاوره در زمینه تعیین عوامل شکست قطعات فلزی، روشهای شناسایی و ممانعت از وقوع آن
- مشاوره و بازرسی فرآیند تولید قطعات از لحاظ پارامترهای متالورژیکی حین تولید
- تحلیل نتایج انواع آزمونهای مخرب و غیر مخرب
- شبیهسازی ریختهگری قطعات با استفاده از نرم افزارهای معتبر و ارایه طرح ریختهگری بهینه
- مشاوره در زمینه خوردگی و ا کسیداسیون قطعات فلزی در محیط خورنده، شناسایی و انتخاب مواد مقاوم به خوردگی
- انجام آزمونهای مختلف مواد از قبیل متالوگرافی، سختی سنجی، بررسی خواص مكانیكی و... به همراه تحلیل نتایج
- آموزش انواع نرمافزارهای شبیهساز ریختهگری
- آموزش اصول متالوگرافی و بررسی ریزساختاری
- برگزاری كارگاههای آموزشی تخصصی در حوزه مواد و متالورژی
فعالیتهای انجام شده
- طراحی و راهاندازی خط تولید نیمه صنعتی فوم آلومینیومی با استفاده از روش ذوبی
- طراحی و راهاندازی خط تولید نیمه صنعتی فوم مس، نیکل و آلومینیوم با روش الکتروشیمی
- طراحی و راهاندازی خط آبکاری طلا و الکترولس نیکل
- طراحی و راهاندازی خط آندایزینگ آلومینیوم و تیتانیوم
- ثبت هفت مورد اختراع
- چاپ و ارایه بیش از 100 مقاله ISI .علمی- پژوهشی و کنفرانسی در نشریات و کنفرانسهای معتبر داخلی و خارجی
- اخذ و انجام بیش از 50 مورد سفارش تولید و طرح كارفرمایی مرتبط با محور فعالیت از مراكز دانشگاهی و صنعتی
- اخذ و انجام بیش از 20 مورد طرح كارفرمایی تحقیقاتی- کاربردی و مهندسی معکوس مرتبط با محور فعالیت گروه
- انجام بیش از 20 طرح دفتر مركزی و داخلی در راستای زمینه محور فعالیت
آدرس: مشهد- میدان آزادی-پردیس دانشگاه فردوسی-سه راه علوم تربیتی –تلفن: 38799215-051